冷镦模具已广泛应用于汽车行业，且需要良好的耐磨性及抗冲击性。由于加工成本及效率等因素，目前大部分客户在线割放电部分往往不会选择做到完成状态，一般会将其面粗度保持在Ra0.4-0.8左右，后期再配合手工抛光来提升模具光洁度。模具流体抛光机一般分为粗抛、中抛、精抛，粗抛对于抛光来说较简单，但抛光核心点是精抛，将面粗度从Ra0.2-0.3提升至Ra0.1以上又是一大难点，这对师傅技术要求较高，初学者压根无法完成此类精抛。手工抛光由于受力不均还是会出现抛光不稳定、均值度不高等问题。面对这种情况。
在流体抛光机抛光前，大家可以看见孔内十分粗糙，布满颗粒，没有光泽，这是因为线割放电产生的氧化层导致。对于这样的内壁孔处理，苏州希桦已经有了成熟的技术，用我们的磨粒流体抛光机，操作简单，寥寥数分钟后，就能获得一个精致的内壁。
流体抛光机抛光后的工件有镜面光泽感且顺滑，加工精度高，光洁度好。用新型设备代替传统人工抛光，不仅效率大幅提升，而且工件抛光的均值化高。可能有客户会担心，通过这样的抛光工艺工件是否产生变形，这点大家可以放心，生产工艺及表面处理设备，其尺寸去除量是微米等级，确保对工件都是无损伤！
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